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Pezzol Industries Srl
Acronimo
Non Disponibile
Partita Iva
00269260725
Codice ATECO
15.20.10
FABBRICAZIONE DI ARTICOLI IN PELLE E SIMILI
Data di costituzione
Non Disponibile
Descrizione sintetica dell'oggetto sociale
Pezzol Industries considera l’innovazione un fattore chiave per il costante miglioramento del nostro “sistema di attenzione” a 360°. La progettazione e la manifattura di calzature da lavoro stilisticamente belle, comode e continuamente all’avanguardia rappresenta la missione che “informa” i diversi momenti della vita aziendale. ll nostro gruppo si compone di due stabilimenti produttivi: Pezzol Industries srl ”headquarter” di Barletta (Puglia), dove vengono svolte le attività principali quali progettazione e assemblaggio, iniezione, logistica, attività commerciale ed amministrativa, e Arus Sh.P.K. a Durazzo (Albania) filiale in cui si articola l’assemblamento delle tomaie in produzione.
Il progetto propone uno studio di fattibilità di un metodo innovativo, basato su tecnologie di Reverse Engineering, per la progettazione di parti da realizzare con sistemi produttivi avanzati nel settore calzaturiero. Lo scopo finale è di ridurre sensibilmente i tempi ed i costi di sviluppo di nuovi modelli di calzature operando su modelli matematici 3D, adatti per i successivi studi di styling e di analisi ingegneristica. In particolare il progetto prevede lo studio ed la esecuzione di rilevazioni tridimensionali di parti della calzatura, quali forme e puntali, al fine di semplificare e accelerare le fasi di industrializzazione. L’idea innovativa proposta è quella di utilizzare sistemi di scansione digitale a contatto e non a contatto per incrementare la flessibilità di produzione nel settore calzaturiero. Il progetto è suddiviso in 5 fasi. Nella prima verranno eseguite le scansioni di puntali e forme attraverso tecnologie di scansione laser tridimensionale. Terminata la fase di acquisizione nella seconda fase del progetto sarà possibile procedere alla fase di elaborazione delle nuvole di punti risultanti dalla scansione. Il risultato digitale ottenuto dalla seconda fase rappresenterà l’input per la terza fase, quella di creazione dei poligoni e di ricostruzione degli stessi. Nell’ultima fase sarà possibile giungere al risultato finito, ossia al modello digitale completo delle forme e dei puntali rilevati. Nella quinta fase del progetto verranno effettuate delle rilevazioni, utilizzando un digitalizzatore manuale, delle linee di stile di tomaie e tali informazioni di forma verranno convertite in formato digitale al fine di poterle modificare e riutilizzare per la progettazione di nuovi modelli.
Il progetto si propone di sviluppare l'utilizzo di una carica enzimatica nel processo di maturazione del formaggio (nella fattispecie caciocavallo) al fine di accelerare la maturazione e di ottenere un prodotto di qualità organolettiche pari quello stagionato. La tecnologia non modifica i processi tradizionali dell'industria lattiero-casearia e consente comunque di gestire il nuovo starter di maturazione in una realtà high-tech, rivolta unicamente della produzione di questo specifico semilavorato. Diversi sono gli obiettivi del progetto tra cui: la messa a punto di un laboratorio ETC con caratteristiche idonee al processo di produzione di caciocavallo a maturazione accelerata; messa a punto di una serie di metodologie per la caratterizzazione della fase grassa; messa a punto di procedure analitiche e di valutazione sensoriale per la standardizzazione della qualità del prodotto; definizione delle modalità di conservazione-distribuzione dell'ETC; trasferimento al processo industriale di quanto sviluppato e, infine, la definizione ambientale del ciclo industriale realizzato.
FABBRICAZIONE DI CALZATURE: OLTRE AL PRODOTTO TIPICO VERRÀ REALIZZATA UNA CALZATURA CASUAL DOTATA DI PREROGATIVE TECNICHE CHE LA RENDONO UNICA SUL MERCATO DI RIFERIMENTO DA OTTENERSI CON NUOVI CICLI DI LAVORAZIONE -
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